湖州华通研磨制造有限公司

本公司以生产高端产品为主，G3P系列研磨石、3A棕刚玉（粗、中、细）、多元素4H特种高铝，高频瓷研磨石产品均达到国际同类产品质量，有意来厂亲见考察！
G3P高新科技磨料
特点及应用： “G”系列是一种抛亮磨块，3P型态能摩擦到工件的任何沟边、脚等部位。该产品以铬刚玉超微粉为主体，配以金属结合剂，使该产品具有较大的强度和比重（3.6g/cm）适合对工件的光洁与抛亮，针对高硬材质工件效果更佳，光洁度更高，可在短时间内达镜面光亮度，与市场上的高频瓷、高铝瓷抛亮磨块等同类相似产品比，拥有无可比拟的优势。进口G3P磨料价格在150-200元之间，我公司的产品在质量上媲美进口产品，在价格上是进口产品的1/4。优势在于普通研磨需要3道工序才能完成，G3P只需要1道工序（粗磨+精抛+镜面）就能达成。

产品信息：
G3P：35s、30s、25s、20s、16s、14s、12s、10s、8s、6s
G3P圆球：φ2、φ3、φ4、φ5、φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20。
G3P的形状有：有不规则形、圆柱形、圆球形、三角形
棕刚玉研磨石
特点及应用：又称金刚砂，用于零件“粗磨”，具有极强的研削效率，被广泛应用于不锈钢、轴承钢、铜制品、铝制品等各型金属构件的清除氧化皮、毛刺、飞边等作用，达到表面光整光饰。并能消除工件残余应力，提高工件抗疲劳强度。为下一道工序“精磨”也就是表面抛亮打下坚固的基础。
产品信息：从外形上分为圆球形、正三角形、斜三角形、圆柱形、三星形、四星形等各种规格和形状。
高铝瓷研磨石
特点及应用：该种材质的研磨石主要适用于“精抛光”加工，与光亮剂一起配合使用，效果更佳。高铝瓷研磨石具有密度大，机械强度高，耐磨性能好，耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸，碱及其他有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，是一种经济型，应用极为广泛的非金属研磨介质。常用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、白铁、钛合金、树脂（塑料）等材质的产品表面抛光、 轻切削、 精抛光、 振光、 化学处理前表面处理、电镀前细磨。常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等）。
产品信息：我公司生产的高铝瓷研磨石形状有圆球，元柱，斜元柱，正三角，斜三角等。大小可从1mm到50mm内均可生产。
高频瓷研磨石
特点及应用：高频陶瓷又称装置陶瓷，在电子设备中用于安装、固定、保护元件，作为载流导体的绝缘支撑以及各种集成电路基片的陶瓷。具有介电常数小，介质损耗低，机械强度高，以及较高的介电强度、绝缘电阻和热导率等，每个高频瓷都是经过磨具挤压制造的，氧化铝含量极高，制作工艺复杂，烧制温度等各种工艺参数要求极严。
高频瓷研磨石主要用于零件“精磨”与光亮剂一起配合使用效果更好，外形圆柱形。高频瓷是高端的极精抛光打亮磨料，为抛光最后一道工序，为下一道工序电镀或喷油打下良好基础。
白刚玉磨料
特点及应用：喷砂除锈 抛光打磨 打磨高端铝合金。
白刚玉性能：白色，较棕刚玉硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。
适用范围：可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做耐火材料等。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。白刚玉有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，白刚玉在化工系统中用做各种反应器皿和管道 化工泵的部件做机械零部件、各种模具、如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等，做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。
树脂研磨石
特点及应用：基树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石特点:树脂磨料,塑胶石,树脂研磨石用于铝合金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨，常用于家私五金（如拉手、锁具等）及箱包五金（如皮带扣、箱包扣、鞋扣等）。
产品信息：主要有圆锥形、正三角形、子弹形，用户可以根据产品的形状及大小来选择研磨石的规格.
温馨提示：无论是粗磨还是精磨，打毛刺还是抛亮，如要达到良好效果，就一定配合研磨液和光亮剂一起使用，因为，在振动研磨工艺中，零件表面是否光亮，是否能够达到要求，研磨液和光亮剂从中起着决定性的作用！

如何选用适合你们产品的研磨机械
1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素，选好了事半功倍，选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议，再或者向研磨机械生产厂家了解，他们一般会提供样品测试服务，从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
研磨石的种类
1、 陶瓷类研磨石：陶瓷研磨石具有研削力，适用于粗磨、中磨、精磨；瓷质研磨石，几乎无研削力，适用于抛光和镜面处理。
2、塑胶类研磨石：适用于材质较软的工件，如锌、铝、铜合金等类工件。 3、金属类抛光介质：一般以钢、不锈钢材质为主，无研削作用，要用于金属工件的抛光。
选择研磨石的因素
1、形状：工件凹槽、边角、孔、洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。
2、材质：工件材质、硬度，来决定研磨石材质。
3、细致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。
研磨剂的功能
1、增进研磨、抛光效果；
2、去油脂、清洁；
3、防锈保光；
4、润滑缓行、减少研磨石损耗；
5、软化水质；
6、软化表面氧化膜。

湖州华通研磨制造有限公司
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