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博纳热窑炉有限公司，成立于2008年，至今已有十余年的历史。目前主要有高温电炉，加热元件和钣金业务,公司技术团队均拥有近二十年行业经验的工程师，电炉产品已销往110多个国家,国内合作的院校，研究院达到2000多所。
2016年公司扩大规模，买下一万平方工业用地，建设了更加专业的工厂，拥有从钣金到加工到加热元件到炉体设计成型整条完整生产线。
目前我公司无论规模，产品质量还是技术研发实力都得到了广大客户的认可！是您购买电炉设备的理想选择！
感应线圈 观察孔 感应加热器电极 合金加料器
博纳热生产的真空熔炼炉产品特点
●采用IGBT中频电源，最高温度1700℃
●机械泵+罗茨泵+扩散泵真空机组，工作真空度可达到6x10^(-3) Pa
●内置合金加料器。通过转动加料器手轮，即可实现往坩埚中熔化的金属液中依次加料
●炉盖上装有观察窗，便于观察炉子内的工作情况，平时用遮板将玻璃观察遮住，避免被金属的蒸汽淀积物弄污
●产生感应电流籍以熔炼金属的感应器位于炉壳的内部。感应器由矩形紫铜管绕成，感应器由二个联接头固定在电极上，因此很便于装拆
●在感应器内部可以放置预烧结的成型坩埚，也可以在感应器内壁捣制坩埚。制造坩埚的耐火材料与所熔炼金属的品种有关
1.主要技术指标 | |
坩埚有效容量（钢） | 50kgs 100kgs 150kgs 200kgs 300kgs |
最高工作温度 | 1800oC |
真空度 | 熔炼极限真空度：7x10-3Pa 工作真空度：7x10-1Pa 压升率（真空漏率）：≤3.6Pa/h |
输入电压 | 380V 3相，50Hz |
输出中频电压 | 500V |
输出中频频率 | 800Hz |
最大中频输出功率 | 350kW |
设备总功率 | 450KVA |
冷却水 | 冷却水量：50m3/h 冷却水压力：0.3MPa |
设备总重量 | 30T |
2．炉体 | |
炉盖
| 1 炉盖为双层圆型封头，其材质内层为304不锈钢，外层为碳钢。 2 炉盖设有视察口、插板阀接口、真空表。 3 炉盖开启采用液压升降手动旋转方式，轻便安全。 |
真空熔炼室
| 1真空熔炼室为双层水冷圆型结构，其材质内层为304不锈钢，外层为碳钢。 2 炉体设有真空测量口、充气口、抽真空口、电极入口等接口。 |
感应线圈
| 1 感应线圈采用两段并联结构。 2 线圈的支撑固定，采用不锈钢钢壳结构，线圈的强度提高。 3 线圈表面涂有高温绝缘漆，同时在线圈内表面，涂有氧化铝涂层，以使高温 条件下的绝缘强度。
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加料系统
| 1 真空炉设有一个主加料装置，可以加条状、棒状和块状金属材料，电动操作。加料室与炉体中间装有插板阀，加料都可在真空条件下工作。 2 炉盖上还有一个合金加料器。旋动合金加料器上的手轮，合金料就落入加料翻斗内,用手轻轻转动翻斗的操作手柄就能按需要的速度往坩埚内添加合金料。
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测温系统 | 真空炉设有一个测温系统。可在真空条件下对熔池温度进行测量。采用电动测温操作，钨铼热电偶，最高使用温度可达1800℃，数字显示。 |
3．中频熔炼电源 | |
中频熔炼电源 | 采用KGPS中频电源。中频额定功率300KW，中频额定电压375V。采用800-1000Hz频率进行熔炼。熔炼中的金属溶液在中频感应电流作用下，自动搅拌。 |
4．电气控制系统 | |
PLC | 电路控制采用了PLC可编程序控制器。 |
操作界面
| 电控操作采用10英寸触摸屏。人机操作界面友好，易学易懂，便于操作。
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5．真空系统 | |
真空系统 | 1真空系统由H－150滑阀泵一台、ZJ－1200罗茨泵一台、ZL－400油增压泵一台、真空阀门组成，用来对熔炼室抽真空。 2所使用的真空阀门均为气动驱动、电气控制。其结构简单、可靠，并防止灰尘影响密封性。 |
6．倾炉机构 | ||
坩埚倾倒 | 1真空感应电炉的倾炉机构，倾炉油缸安装在炉室外。检修维护方 便，基本上做到了长期免维护，密封上采用4道密封的结构，以确使长期可靠工作。 2倾炉采用手动液压比例阀控制，能够随着阀杆搬动角度调整坩埚旋转速度，能够满足各种模具及钢号的浇铸。 | |
感应线圈电极
| 1感应线圈电极为特制铜轴，既作为坩埚的支撑，又作为感应线圈的进电电极。 2铜轴电极采用装配式转轴，外套材料为不锈钢。转轴采用复合式结构，以便磨损后更换。此处做六道密封和三道绝缘，能够确保不漏气不放电，并方便维护、保养。 | |
7．液压、气动系统 | ||
液压系统 | 1真空感应电炉的倾炉、炉盖提升、加料提升均为液压操作。关 键的部位如倾炉设有液压锁。 2液压倾炉采用比例调速液压阀手感好，灵活可靠。 3液压站有水冷系统。 | |
气动系统 | 所有真空阀门均采用压缩空气驱动。动作速度快，密封可靠，气动系统由管路、接头、油水分离器、油雾化器、气动阀等组成。
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8．水冷系统 | ||
1水冷系统分中频电源冷却系统、炉子冷却系统、真空机组冷却系统。 2中频电源建议用户采用封闭式水冷通过热交换器来冷却，内装纯水。 3炉体，线圈、真空机组等冷却采用直接冷却的方式。 | ||
9．结构示意图 | ||
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